日前，為期3天的2024美國消防設備及技術展覽會在奧蘭多橙縣會議中心舉行，我區企業賽特威爾攜重點產品和技術亮相展會，為行業帶來專業的消防及安防解決方案，并與來自世界各地的同行和安全專家進行交流。

賽特威爾參展

作為全球領先的智慧消防解決方案供應商，賽特威爾是煙感/CO報警器UL標委會的首位中國成員，同時也是國家標準的重要參與者，曾參與多次行業標準編制工作，對產品質量有著嚴格要求。放眼亞洲，賽特威爾也是目前第一個且唯一一個能夠提供滿足UL268第七版和UL217第九版標準火災探測器的制造商。

質量的嚴格把控，不僅在于源頭研發、物料采購、生產制造及服務等過程，更加是深刻于賽特威爾質量管理中的每一份數據、每一項舉措、每一個部署。

賽特威爾生產車間

從成立之初，賽特威爾就選擇自主生產路線，在江北投入資金建立了一座現代化工廠。打造56500平方米，年產3600萬個智能安防產品的自動化生產基地，擁有從PCBA電路板到成品整機的全制程生產工藝，實現對生產流程每個環節的精準把控，最大程度保證成品的穩定性。

經過多年的裝備更新和技術升級，賽特威爾工廠已擁有中央供料系統、迷宮自動化組裝、進口煙箱及氣體分析儀等高精度生產和檢測設備，以領先行業的機器配置確保產品的精度和可靠性。

生產上的精益求精離不開一絲不茍的檢測，賽特威爾建立了完善嚴格的質量檢測體系，將檢測貫穿到生產線上的每一道工序，杜絕品質死角。

賽特威爾生產車間

“針對生產線上的每道工序，我們制定了詳細的質量標準和可控制措施，在流程中設立監控點。”企業相關負責人介紹道，在貼片焊接環節，AOI自動光學檢測儀可基于光學原理對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測，確保在源頭解決問題；在電路板組件進行功能測試時，他們在插件組裝線工段設置了檢測位，每一個電路板都要通過FCT軟件進行功能測試，確保產品100%合格，才能交付下一道工序。

在產品生產出來以后，還需要經過賽特威爾品質實驗室進行靈敏度及性能的全方位測試。品質部人員每小時從一條生產線抽檢六個產品，只有抽檢的六個產品在煙箱中測試合格才能入庫。層層檢測，使得賽特威爾工廠產品直通率（一次性合格率）達99%以上。

賽特威爾生產車間

極高的產品直通率背后，有制程自動化測試的嚴苛管控，也有制程前的研發質量管控與制程后的服務質量管控?？梢哉f，經過多年的建設，檢測能力已經成為賽特威爾工廠的核心能力之一。不僅僅是自檢，內測之后，賽特威爾產品還會送往第三方認證機構進行認證，為產品質量加上“雙保險”。