在個人生涯中，七十歲或許象征著古稀之年，歷經風雨，面容鐫刻著歲月的痕跡。

而對于一家企業而言，七十載春秋正當壯年，它用七十年的光陰深耕細作一個領域，以七十年的智慧積淀專項技術，行穩致遠。

從制造到智造，從最初七個人的手工小作坊，到如今躍居世界第三、亞洲第一的堿性電池生產基地，從解決生計的樸素初衷，到擁有全球行業話語權、成為引領技術進步的領軍企業，雙鹿電池用70年時間，在寧波這片熱土上書寫了自己的傳奇故事。

夢想江北揚帆啟

故事的起點，要追溯到1954年的江北區中馬路。在一座三層閣樓里，七位商人攜手創立了寧波市江北電池生產合作小組。如今，老外灘南側噴水池的位置，便是雙鹿電池最早的發源地。

1954年江北中馬路舊址場景

幾張舊桌子、幾把破椅子，加上生產電池所需要的幾件簡單工具，便是全部的家當。誰也沒有想到，七人迫于生計的選擇，竟然會成就了70年后的電池巨人。

隨后，他們聯合了江北另外兩戶電池生產商，共同組建了規模更大的寧波電池生產合作社。1972年，“雙鹿”商標正式面世，從此開啟了其輝煌的發展歷程。

1991年寧波電池總廠員工在進行生產作業

時代的浪潮推動著雙鹿電池不斷前行。1993年，中銀集團投資有限公司與寧波電池總廠攜手，共同創立了中銀（寧波）電池有限公司。面對國內電池技術落后、性能不佳的現狀，雙鹿電池做了那個“吃螃蟹的人”：引進了國際先進的堿性電池生產線，實現了從碳性電池到堿性電池的華麗轉身。

1995年起，雙鹿堿錳電池的產量連年倍增，公司利潤也實現了質的飛躍。到2002年，雙鹿已擁有二十余條電池生產線，年產堿性電池超過五億顆。并于2022年率先達到了四百億顆堿性電池的產量。

1994年引進堿性電池自動化生產流水線

從第1顆到第100億顆堿性電池，雙鹿用了16年；從第300億顆到2022年的第400億顆，僅用了短短3年時間……如今，雙鹿電池已完全實現了設備和技術的自主研發與制造，并以其卓越的品質和領先的產量，穩居國內第一，成為中國堿性電池行業的領跑者。其堿性電池的年出口量更是超過國內出口總量的四分之一，遠銷歐美亞非等80多個國家和地區。

飛躍前行鑄實力

在電池行業，像雙鹿這樣“長壽”的企業實屬鳳毛麟角。許多同行或因市場波動而倒閉，或因尋求多元化發展而轉行，即便仍堅守電池領域的企業，也往往涉足地產、娛樂、餐飲等多個行業，日益集團化。然而，雙鹿70年久久為功，如同“掃地僧”一般，力求將小小電池做到極致。

正如雙鹿電池負責人此前接受采訪的時候打的比方：一枚電池，要么是長跑運動員，續航久；要么是短跑運動員，瞬間放電能力強。雙鹿要做的電池，志在二者兼具。為了達此目標，幾十年辛苦專注很有必要。“若是今天練短跑，明天練跨欄，后天搞舉重，還能當上世界冠軍嗎？”

不做大市場的第一，只做小市場的唯一，唯有年復一年鉆研深耕，別無捷徑。

雙鹿電池寧波高新區科技城工廠

在21世紀初期，雙鹿發展勢頭強勁。當國外競爭對手開始對雙鹿電池進行技術限制，依靠設備進口實現技術升級的通道日益狹窄時，雙鹿電池毅然決然地走上了自主研發之路。

2006年，雙鹿電池自主研發的“LR6大功率型無汞堿性鋅錳干電池（數碼王）和生產線的研究開發及產業化項目”榮獲國家科技進步二等獎。由此，雙鹿發展上了快車道，在短短幾年超越對手，奠定堿性電池行業領跑地位。

2013年，全球第一條僅需3名工人即可完成運轉的雙鹿500堿性電池生產線正式投入運營。這條生產線不僅擁有6項發明專利，更是中國電池制造過程實現全面自動化的重要標志。媒體將其譽為“中國電池制造行業以自主創新贏得未來發展的象征”，充分展現了雙鹿電池在技術創新方面的卓越實力。

黑燈車間

僅僅三年后，雙鹿電池自主研發并投用了全球第一條真正實現無人智能生產的電池生產線——“500+”電池生產線。這條生產線通過機器換人，實現了24小時不間斷的高效運轉，無需操作工和搬運工，全部生產流程由機器人自動完成。即使將車間的燈全部熄滅，生產線依然能夠正常運轉，開啟了中國電池“黑燈生產”的新紀元。

向新蓄勢再前行

從“黑燈車間”到“黑燈工廠”，雙鹿電池僅用了短短六年時間。2022年11月30日，位于江北高新區雙鹿新一代電池智能工廠——寧波金山雙鹿電池有限公司正式啟用。

金山雙鹿智慧工廠

在這個國家級5G工廠內，傳統產線升級為柔性產線：叉車將一箱箱電池原材料放入輸送帶，全程流水線自動化生產，通過現場設備、生產管理、物料流轉等關鍵數據的無人化管理，實現了素電池從電解液注入封口成型等生產全流程的統一調度，所有節點物料的自主流轉和自動預警，確保了不間斷、無人值守的全自動生產。回字形“游玩”一圈后，一節電池就這樣誕生了。

每一節電池的5G之旅背后，能感受到雙鹿電池加快向自動化、智能化生產轉變的澎湃動能。據統計，項目實施后，單體電池的生產成本下降21%，單個產品的生產周期下降20%，單條生產線的單班生產效率提高25%，總體能耗下降10%。最大年產能可達50億顆，單條生產線每分鐘就有600顆電池下線。

5G+數據采集

除了在國內布局智能工廠外，雙鹿電池還積極拓展海外市場。2018年9月，雙鹿電池第一家堿性電池海外工廠在越南平福省開始籌建，并于2020年10月順利開工投產。這標志著雙鹿電池國際化戰略布局再次邁出堅實的一步。目前，雙鹿電池越南工廠產銷兩旺，產能、產量不斷提升，與雙鹿電池寧波高新區科技城工廠、金山雙鹿智慧工廠形成了協同聯動，成為真正意義上的電池業航母。

值得一提的是，2019年雙鹿電池推出了Voniko品牌，并選擇了線上市場作為出海的第一站。盡管國外老牌電池品牌已壟斷了90%的堿性電池線上市場，但雙鹿電池憑借著過硬的品質和穩定的服務，逐漸積累了線上粉絲，并通過粉絲的回購，訂單量逐漸增加。在沉淀了三年后，雙鹿電池成功邁入亞馬遜千萬美金銷售“俱樂部”，目前在美國市場，已成為中國堿性電池出海的第一品牌。

七十年風雨兼程，雙鹿電池用實際行動踐行著“用心做一顆好電池”的承諾，“智”造能量，續航未來。